מיקום ופונקציות ציוד

ציוד זה משמש כמכשיר הפריקה האוטומטי הליבה בקו הייצור של סנפיר השנאי, המשמש בעיקר לפריקה אוטומטית של סנפירים מוגמרים מקו המסוע ולהכניס אותם במדויק למתלה המסרק (מתלה מצטבר) של מכונת ההרכבה. הוא משיג ערמה מסודרת ואחסון זמני של סנפירים, ומספק שילוב יעיל לתהליכי הרכבה הבאים. הציוד מאמץ מבנה גנדי ושליטה שיתופית רב-מכנית, הכוללת אוטומציה גבוהה, מיקום מדויק והחלפת מודלים מהירה.

פרמטרים טכניים עיקריים

פָּרִיט	פָּרָמֶטֶר	תֵאוּר
הרמת משאבת שמן כוח מנוע	1.5kW	מקור חשמל למערכת ההידראולית, המניע את מנגנון ההרמה
כוח מנועי עגלה	1.3 קילוואט (מנוע סרוו)	מניע את התנועה הרוחבית של הכרכרה למיקום מדויק
מהירות הובלה המרבית	31 מ '/דקה	יעילות תנועה לרוחב להפחתת זמן הפריקה
פרמטרים של מתלה מצטברים	- מקסימום. מרחק מרכז: 4000 מ"מ - מקסימום. מספר הסנפירים: 40 חלקים	מסתגל לאורך סנפיר המרבי ולכמות הערימה
זמן פריקת מחזור	פחות או שווה ל 20 שניות/חתיכה	זמן ממוצע לפריקת סנפיר יחיד למתלה המצטבר
שיטות כונן	- עגלה: מתלה ופניון + מנוע סרוו - הרמה/סיבוב: כונן הידראולי - יניקה: אלקטרומגנט	שיתוף פעולה רב-כוח מבטיח תנועות חלקות ומדויקות

מבנה ליבה ועקרון עבודה

מערכת גנטרי וכרכרה

מסגרת גנטרי

נבנה עם מבנה פלדה המשתרע על שני צידי קו הייצור, ומספק מסילות להובלה ותמיכה במנגנון ההרמה. הוא נושא עומס גדול או שווה ל -2000 ק"ג כדי להבטיח יציבות במהלך תנועה במהירות גבוהה.

עֲגָלָה

א. רכוב על מסילות קרן הגנטרי, מונע על ידי מערכת מתלה ומנוע ומנוע סרוו, עם דיוק מיקום לרוחב פחות או שווה ל- ± 2 מ"מ ומהירות מקסימאלית של 31 מ '/דקה (כ- 0. 52m/s).
ב. משולב במכשירי הרמה, סיבוב ויניקה, הוא יכול לנוע בדיוק לאורך רוחב קו הייצור (ציר X) כדי למקם מעל הסנפירים.

הרמה ומכשירים מסתובבים

מנגנון הרמה

מונע על ידי צילינדר הידראולי עם מכה גדולה יותר או שווה ל -5 0 0 מ"מ ומהירות ירידה מתכווננת (0–0.3 מ '/שניות), ומבטיח שהאלקטרומגנט יוצר קשר עם משטח הסנפיר בצורה חלקה כדי להימנע מעיוות השפעה.

מכשיר סיבוב

מונע על ידי מנוע הידראולי, הוא מאפשר למכשיר היניקה להסתובב 90 מעלות, ולהמיר סנפירים מועברים אופקית לכיוון אנכי להכנסה קלה לצלחות המסרק (חריצים אנכיים) של המתלה המצטבר.

תהליך יניקה ופריקה של חומר העבודה

1. מכשיר מכשיר

משתמש באלקטרומגנט עם כוח יניקה גדול יותר או שווה ל 500N (מתאים לסנפירים פחות או שווה ל 30 ק"ג/חתיכה), עם משטח כרית גומי למניעת שריטות.

2. תהליך אוטומטי

איתור ומיקום

סנפירים מועברים לחלקו התחתון של הגנטרי ועוברים על ידי חיישן פוטו -אלקטרוני.

ספיחה והרמה

מנגנון ההרמה יורד, האלקטרומגנט סופג את הסנפיר והגליל מרים אותו לגובה בטוח.

סיבוב ותנועה

המכשיר המסתובב מניע את הסנפיר לסיבוב 90 מעלות, והכרכרה נעה לאורך ציר ה- X כדי למקם ישירות מעל המתלה המצטבר (שגיאת מיקום פחות או שווה ל- ± 5 מ"מ).

פריקה מדויקת

מנגנון ההרמה יורד להכניס את הסנפיר לצלחות המסרק של המתלה המצטבר (מרווח חריץ תואם רוחב סנפיר), והאלקטרומגנט משחרר את חומר העבודה.

איפוס ומחזור

המנגנון מתאפס, והכרכרה חוזרת לעמדת ההתחלה לחכות לסנפיר הבא.

עיצוב עגלת מתלים מצטבר כפול

מסלולי קרקע של סדרה

שתי כרכרות מתלה מצטברות מותקנות על פסי קרקע. כאשר מתלה אחד מלא (40 חתיכות), הכרכרה עוברת אוטומטית מאזור הפריקה, בעוד מתלה ריק נע מתחת לגנטרי כדי להמשיך לפרוק.

שינוי מתלה מהיר

מפעילים יכולים להרים מתלים מלאים ולהתקין מתלים ריקים במהלך פעולת הציוד, עם זמן שינוי מתלה פחות או שווה ל -5 דקות כדי למנוע השבתה של קו הייצור.

יתרונות ציוד

פריקה אוטומטית יעילה
1. ציוד סינגל יכול לפרוק גדול יותר או שווה ל 80 חתיכות/שעה (מחושב בשעה 50 שניות/זמן מחזור חתיכה), ולהתאים באופן מלא את קצב הייצור של מכונת הגלגול במעלה הזרם להפעלת זרימה ללא הפרעה.
2. אין התערבות ידנית לאורך כל התהליך מפחיתה את עלויות העבודה ונמנעת מעיוות של חתיכת עבודה או אירועי בטיחות הנגרמים כתוצאה מפריקה ידנית.

מעבר מודל גמיש ותאימות
1. ניתן לכוונן את המרווח של צלחות המסרק במתלה המצטבר באמצעות מודולים לשינוי מהיר כדי להסתגל לסנפירים ברוחב שונה (310–550 מ"מ), עם זמן מעבר דגם פחות או שווה ל 10 דקות.
.

תגיות פופולריות: מערכות טעינה ופריקה, יצרני מערכות טעינה ופריקה של סין, ספקים, מפעל